No processo de fabricação de lâminas de carboneto de tungstênio, a proporção de mistura entre o carboneto de tungstênio e o pó de cobalto é importante, pois está diretamente relacionada ao desempenho da ferramenta.
A proporção define essencialmente a "personalidade" e a aplicação dolâminas de carboneto de tungstênio.
Para melhor compreensão, poderíamos dizer:
Carboneto de tungstênio (WC)É como os pedaços de noz em um biscoito. É extremamente duro e resistente ao desgaste, formando o corpo principal e os "dentes" da ferramenta, responsáveis pelo corte.
Cobalto (Co)É como o chocolate/manteiga no biscoito. Atua como aglutinante, "colando" as partículas duras de carboneto de tungstênio, ao mesmo tempo que proporciona resistência e elasticidade.
De forma simplificada, o efeito da proporção de mistura é:
Alto teor de cobalto(ex.: >15%): Equivalente a um biscoito com mais chocolate e menos nozes.
Vantagens:Boa resistência, alta resistência a impactos, menos propenso a lascar. Como um biscoito macio e mastigável..
Desvantagens:Menor dureza, menor resistência ao desgaste. Os "dentes" desgastam-se mais facilmente ao cortar materiais duros.
Resultado:A ferramenta é "mais macia", mas mais "resistente a impactos".
Baixo teor de cobalto(ex.: <6%): Equivalente a um biscoito com mais nozes e menos chocolate.
Vantagens:Extremamente duro, muito resistente ao desgaste, mantém o fio por muito tempo. Como um pé de moleque duro e quebradiço.
Desvantagens:Alta fragilidade, baixa resistência, sensível a impactos. Propenso a estilhaçar-se como cerâmica sob impacto ou vibração.
Resultado:A ferramenta é "mais dura", mas mais "delicada".
Quanto menor o teor de cobalto, mais dura e resistente ao desgaste será a ferramenta, porém também mais quebradiça; quanto maior o teor de cobalto, mais resistente e com maior resistência a impactos será a ferramenta, porém também mais macia e menos resistente ao desgaste.
Proporções aplicáveis em diferentes setores e suas razões:
Não existe uma referência fixa para essa proporção, pois cada fabricante tem suas próprias receitas, mas geralmente segue estes princípios:
1. Usinagem de desbaste, corte intermitente, condições de alto impacto (ex.: torneamento de desbaste de peças forjadas e fundidas)
Proporção comum: Teor de cobalto relativamente alto, em torno de 10% a 15% ou até superior.
Por que?
Esse tipo de usinagem é como usar uma faca para cortar madeira dura e irregular, com vibração e impacto significativos. A ferramenta precisa ser "resistente e capaz de suportar impactos". É melhor que se desgaste um pouco mais rápido do que quebre no contato. Uma fórmula com alto teor de cobalto é como colocar uma "armadura" na ferramenta.
2. Acabamento, Corte Contínuo, Condições de Material Duro (ex: torneamento de acabamento de aço temperado, ligas de titânio)
Proporção comum: Teor de cobalto relativamente baixo, cerca de 6% a 10%.
Por que?
Este tipo de usinagem busca precisão, acabamento superficial e eficiência. O corte é estável, mas o material é muito duro. A ferramenta precisa de "extrema resistência ao desgaste e retenção de fio". Aqui, a dureza é fundamental, como usar diamante para gravar vidro. Uma fórmula com baixo teor de cobalto proporciona dureza de alto nível.
3. Usinagem de uso geral (cenários mais comuns)
Proporção comum: Teor moderado de cobalto, cerca de 8% a 10%.
Por que?
Este produto encontra um "ponto de equilíbrio ideal" entre dureza, resistência ao desgaste e tenacidade, como um SUV versátil. Ele suporta o corte contínuo da maioria dos materiais, resistindo a pequenos impactos e oferecendo a mais ampla aplicabilidade.
4. Usinagem especial de ultraprecisão, corte de alta velocidade
Razão comum:Teor muito baixo de cobalto, cerca de 3% a 6% (às vezes com adições de outros metais raros, como tântalo, nióbio, etc.).
Por que?
Utilizado para usinagem de superligas, acabamento espelhado, etc. Requer que a ferramenta mantenha dureza ultra-alta e estabilidade química em altas temperaturas (dureza vermelha). O baixo teor de cobalto minimiza o efeito de amolecimento do cobalto em altas temperaturas, permitindo que a natureza "resistente" do carboneto de tungstênio brilhe plenamente.
Podemos considerar isso como equipar um guerreiro ao selecionar a proporção:
Alto teor de cobalto (10%+): Semelhante a um guerreiro equipado com armadura pesada e escudo, alta defesa (resistente a impactos), adequado para combate corpo a corpo na linha de frente (usinagem grosseira, corte intermitente).
Cobalto Médio (8-10%): Como um cavaleiro de cota de malha, ataque e defesa equilibrados, adequado para a maioria das batalhas convencionais (usinagem de uso geral).
Baixo teor de cobalto (6% ou menos): Semelhante a um arqueiro/assassino com armadura leve ou de couro, possui poder de ataque extremamente alto (dureza, resistência ao desgaste), mas necessita de proteção, sendo adequado para golpes precisos a uma distância segura (finalização, corte contínuo).
E não existe uma proporção "ideal", apenas a proporção "mais adequada" para as condições de usinagem em questão. Devemos escolher a "receita" mais apropriada para a ferramenta com base no material que precisa ser "cortado" e em como ele será "cortado".
Sobre a Huaxin: Fabricante de facas de corte com revestimento de carboneto de tungstênio
A CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD é uma fornecedora e fabricante profissional de produtos de carboneto de tungstênio, como lâminas com insertos de carboneto para marcenaria, lâminas circulares de carboneto para corte de filtros de tabaco e cigarro, lâminas redondas para corte de papelão ondulado, lâminas de barbear com três furos/lâminas ranhuradas para embalagens, corte de fita adesiva e filmes finos, lâminas de corte de fibra para a indústria têxtil, etc.
Com mais de 25 anos de desenvolvimento, nossos produtos são exportados para os EUA, Rússia, América do Sul, Índia, Turquia, Paquistão, Austrália, Sudeste Asiático, entre outros. Nossa excelente qualidade, preços competitivos, dedicação e agilidade são reconhecidas pelos nossos clientes. Gostaríamos de estabelecer novas parcerias comerciais com novos clientes.
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A Huaxin Cemented Carbide fabrica lâminas de carboneto de tungstênio personalizadas, blanks padrão modificados e pré-formas, desde o pó até blanks retificados acabados. Nossa ampla seleção de classes e nosso processo de fabricação fornecem consistentemente ferramentas de alto desempenho, confiáveis e com formato próximo ao final, que atendem aos desafios de aplicação especializados de nossos clientes em diversos setores.
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Fabricante líder de lâminas industriais
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Perguntas frequentes dos clientes e respostas da Huaxin
Isso depende da quantidade, geralmente de 5 a 14 dias. Como fabricante de lâminas industriais, a Huaxin Cement Carbide planeja a produção de acordo com os pedidos e solicitações dos clientes.
Normalmente, o prazo de entrega é de 3 a 6 semanas, caso você solicite facas de máquina personalizadas ou lâminas industriais que não estejam em estoque no momento da compra. Consulte as Condições de Compra e Entrega da Sollex aqui.
Caso solicite facas de máquina ou lâminas industriais personalizadas que não estejam em estoque no momento da compra, consulte as Condições de Compra e Entrega da Sollex.aqui.
Normalmente, depósitos são feitos primeiro por transferência bancária (T/T) ou Western Union. Todos os primeiros pedidos de novos clientes são pagos antecipadamente. Pedidos subsequentes podem ser pagos por fatura.Contate-nospara saber mais
Sim, entre em contato conosco. As facas industriais estão disponíveis em diversos formatos, incluindo facas com lâmina côncava na parte superior, facas circulares na parte inferior, facas serrilhadas/dentadas, facas perfuradoras circulares, facas retas, facas guilhotina, facas com ponta afiada, lâminas retangulares e lâminas trapezoidais.
Para ajudar você a obter a melhor lâmina, a Huaxin Cement Carbide pode fornecer algumas lâminas de amostra para testes de produção. Para corte e conversão de materiais flexíveis como filme plástico, folha metálica, vinil, papel e outros, oferecemos lâminas de conversão, incluindo lâminas de corte com ranhuras e lâminas de barbear com três ranhuras. Envie-nos uma consulta se estiver interessado em lâminas para máquinas e lhe enviaremos uma proposta. Amostras de lâminas personalizadas não estão disponíveis, mas você pode fazer um pedido com a quantidade mínima exigida.
Existem muitas maneiras de prolongar a vida útil e o prazo de validade de suas facas e lâminas industriais em estoque. Entre em contato conosco para saber como a embalagem adequada de facas para máquinas, as condições de armazenamento, a umidade e a temperatura do ar, e os revestimentos adicionais protegerão suas facas e manterão seu desempenho de corte.
Data de publicação: 01/12/2025
